树立行业标杆，讲好中国故事，传递中国声音，充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日，“崛起的民族品牌”专题系列节目对话中铼新材料有限公司创始人扶元初先生，探讨新材料领域的创新发展之路。

铼作为航空发动机、航天装备等国家重大工程的关键核心材料，曾长期制约我国高端制造产业发展，行业面临着技术空白、标准缺失的双重困境，高端铼材料完全依赖外部供给，核心技术的“卡脖子”问题让我国航空航天等关键领域的材料供应面临着极大的不确定性。同时铼资源本身稀缺性突出，全球产量低且分布零散，资源主要在国外，国内铼产业本世纪初基本属于空白，建立自主的铼工业体系成为行业发展的迫切需求。

初心启航：2000年扎根铼产业，从无到有破局起步

2000年，扶元初带着对铼产业的前瞻判断，开启了深耕铼材料领域的征程，彼时的他仅有相关产业的基础工作经验，凭借着对国家高端制造产业发展的责任感，决心攻克铼材料的提纯与加工技术。在行业一片空白的背景下，扶元初没有现成的技术参考，也没有成熟的工艺模板，一切都要从零开始摸索，他将最初的核心目标聚焦在铼的提纯技术上，凭借着不断钻研和反复试验，在短短一两年内便实现了铼提纯技术的突破，为后续产业发展打下了基础。

从起步之初，扶元初就为企业定下了立足全球的发展目标，立志生产出世界上最好的铼材料。这份初心不仅成为企业发展的核心动力，更让中铼新材料在创立之初就立足完全的技术自主创新、朝打造国际一流品质的方向迈进。在扶元初的带领下，团队始终坚守着对技术的探索和对品质的追求，逐步搭建起企业的技术框架和生产体系，成为国内首家涉足铼材料规模化生产的企业，首次将铼材料提纯至99.9999%，让中国的铼材料质量达到世界领先水平，让中国企业用上了国产的世界上最好的铼材料。

资源破局：巧避开采壁垒，国际采购构建原料渠道

铼资源的稀缺性和分布特点，成为企业发展初期面临的首要难题。铼为钼矿的附产品，含量极低，国内铼资源缺乏，主要依赖国外进口。面对这一困境，扶元初带领团队力促资源来源多元化，物料形态主要选择使用各种含铼量高的半成品，比如含铼量较高的铼酸铵、铼酸钾等含铼金属盐，通过提纯和精加工实现铼材料的生产，从而让企业成功避开了资源开采的难题，快速切入铼材料持续加工领域。

资源来源上一直坚持全球采购，谨慎操作。坚持分散采购、不规律采购，同时符合商业逻辑，避免大批量的采购引发国际市场的疑虑，规避供应商提价的风险。始终秉持不急不躁的采购心态，根据国家需求、市场需求和企业生产需求科学制定采购计划，这一采购策略让企业在近十五年的国际采购中始终保持着稳定的原料供应，未因价格波动而影响生产。同时，随着国内含铼矿开采和含铼盐回收工作的逐步开展，企业也逐步构建起以海外采购为主、国内补充为辅的原料供应体系，为生产的持续稳定提供了保障。

技术攻坚：二十余年磨一剑，攻克一致性核心难题

铼材料的生产加工，面对航空航天等高技术用户时，最难解决的便是产品质量的一致性问题。航空发动机等高端装备对铼材料的品质要求极高，不仅需要单批产品质量达标，更要求多批次产品的性能保持高度统一，这对生产工艺和过程控制提出了严苛要求。扶元初深知，一致性是铼材料进入高端应用领域的核心关键，从企业发展初期便将这一问题作为技术攻坚的核心，带领团队持续打磨工艺。

为了实现产品质量的一致性，中铼新材料在二十余年的发展中不断积累技术底蕴，建立起严格的生产过程控制体系，更始终保持着对品质的极致追求。团队根据用户不断提升的需求，持续优化生产工艺，从提纯精度到加工流程，每一个环节都反复试验、不断磨合，在持续的技术迭代中，逐步攻克了铼材料一致性的行业难题。如今，企业已建立起从工业盐提纯到高精度加工的完整技术体系，其材料一致性控制工艺达到世界领先水平，公司生产的钨铼测温偶丝等高端产品具有全球最好的测温准确性就是例证。高一致性带来的材料高可靠性为我国国产先进航空发动机等重大装备的研发生产提供了可靠的材料保障，也彻底填补了国内铼工业技术的空白。

行业担当：保障国家需求，起草标准筑牢产业根基

在二十余年的发展历程中，中铼新材料长期承担着保障国内铼材料供应的重任，在相当长的一段时间里，企业是国内重大工程唯一的铼材料供应商，全方位满足了航空、航天等领域对铼材料的需求，为国家重大工程的推进提供了坚实的材料支撑。能长期占据行业主导地位，源于企业三大核心竞争优势：一是长期深耕铼材料领域形成的技术积累和品牌积淀，二十余年的行业专注让企业成为国内铼产业的标杆；二是始终保持的高品控标准，让产品质量始终处于行业领先水平；三是独树一帜的产品一致性，多批次产品性能稳定达标，满足了高端装备的严苛要求。

作为国内铼产业的先行者，中铼新材料在扶元初的带领下，不仅实现了企业自身的发展，更主动承担起行业发展的责任，牵头起草了多项铼金属行业标准，填补了国内铼产业标准缺失的空白，为行业规范化发展奠定了基础。企业始终将“诚实、坚韧” 的企业文化作为发展的核心，二十余年间始终坚守对产品品质的承诺，以稳定的产品质量和可靠的供应能力，成为国家高端制造材料安全防线的重要守护者，让国内铼产业逐步摆脱了对外部的依赖，完全实现了自主供应。

未来深耕：补全产业体系，探索多元应用场景

在攻克了一系列技术难题，实现了国内铼材料自主供应后，扶元初并未停下脚步，而是将目光投向了铼产业的全链条发展和多元应用，为企业和行业规划了全新的发展方向。他提出，未来企业的核心目标是把铼的产业做全，从基础研究到应用场景开发全方位发力，首先要补齐铼材料基础数据的短板，目前国内对铼材料的基础数据积累不足，成为制约产业进一步发展的因素，企业将投入力量开展基础研究，完善铼材料的基础数据体系，为产业技术升级提供支撑。

铼作为性能优异的高温材料，其应用价值远不止于航空航天领域，扶元初看到了铼材料在更多产业中的应用潜力，提出要进一步摸索铼的其他应用场景。在国家制造业转型升级的背景下，众多产业都需要高性能材料来提升制造水平，铼材料的耐高温、高性能特点，有望在更多高端制造领域发挥作用。中铼新材料将以航空航天领域的成熟应用为基础，逐步探索铼材料在其他高端制造领域的应用，让这一战略金属在更多国家产业发展中发挥价值，同时也通过拓展应用场景，进一步推动我国铼产业的规模化、多元化发展，为国家高端制造产业的升级注入更多动力。

从2000年的初心起步，到二十余年后成为国内铼产业的领军企业，扶元初带领中铼新材料走出了一条自主创新、攻坚克难的发展之路，不仅打破了国外对高端铼材料的垄断，更建立起属于中国的现代铼工业体系。在“诚实、坚韧”的企业文化引领下，中铼新材料始终坚守着对国家产业发展的责任，以技术创新为核心，以品质坚守为根基，在新材料领域书写了民族品牌的崛起故事，也为我国高端制造产业的自主发展筑牢了材料根基。