发布时间:2026-05-21 11:47:59
《信用中国》20260316期1
从“专业制造”到“简单装配”的电力革新
李春友 上海产联电气科技有限公司
树立行业标杆,讲好中国故事,传递中国声音,充分展现腾飞的中国经济、崛起的民族品牌和向上的企业家精神。近日,“崛起的民族品牌”专题系列节目对话上海产联电气科技有限公司总经理李春友先生,共同探讨电力行业的创新发展之路。 行业困局:传统工艺掣肘电力发展 电力行业,作为国家经济发展的坚实命脉,其稳健运行与持续进步,深刻影响着国计民生的方方面面。在电力系统的庞大架构中,绝缘管型母线宛如主动脉,承担着电能传输的关键使命,其技术质量的发展状况,始终是行业聚焦的核心热点。 然而,传统绝缘管型母线制造工艺,却如同一副沉重枷锁,束缚着行业前行的步伐。低效率的生产流程,使得产品交付周期漫长,难以满足市场快速变化的需求;高能耗的运作模式,不仅增加了企业的生产成本,更与当下绿色发展的时代潮流背道而驰;而材料不可循环利用的问题,不仅造成资源的极大浪费,还对环境构成了潜在威胁。传统生产工艺复杂,设备和人员依赖大,品控难,质量波动大,对行业的健康发展造成巨大冲击。这些痛点,如同顽疾,亟待行业创新者出手根治。 人物风采:深厚积淀与使命担当 李春友,上海产联电气科技有限公司的掌舵人,一位在电力行业深耕多年的资深专家。他毕业于华中科技大学电力系,扎实的专业教育为他奠定了坚实的理论基石。此后,他投身电力系统设计领域,一干就是14年。在这漫长的岁月里,他积累了丰富的实践经验,对电力系统的每一个环节都了如指掌。 随后,李春友进入上海外企,担任工程设计及市场总监一职。这段经历,让他得以站在更高的视角,审视整个电力行业的发展趋势,也锻炼了他敏锐的市场洞察力和卓越的领导能力。丰富的人生阅历与专业积淀,让他深刻认识到传统绝缘管型母线工艺的弊端,也坚定了他带领团队突破技术瓶颈、推动行业变革的决心。 技术攻坚:创新研发破解行业难题 2019年,上海产联电气科技有限公司在李春友的引领下,毅然将发展方向聚焦于解决传统工艺和材料问题。彼时,发达国家已在中低压配电系统中广泛应用热塑性聚丙烯材料,这种材料具有低碳环保的显著优势。而我国在2022年发布的相关文件中,也明确强调电缆类绝缘材料要采用此类低碳环保材料。李春友团队敏锐地捕捉到这一行业趋势,迅速投身于研发工作。 研发之路,充满艰辛与挑战。绝缘管型母线由管型导体和包覆绝缘层组成,绝缘层是关键,绝缘层的材料和包覆制作工艺,决定了绝缘管型母线的生产效率、低碳环保、节能降耗和产品质量。传统工艺的绕包、挤包和浇注,不仅效率低、能耗高、不环保,而且质量波动大。李春友团队深刻理解,用户的终极关切是产品的长期安全、免维护可靠运行及资产的全生命周期成本最优,这些难题如同横亘在团队面前的几座大山。但李春友团队并未退缩,他们日夜钻研,经过无数次的试验与改进,终于创新性地采用三层共挤技术,独立制作出“低碳环保绝缘管型母线套管”(全绝缘套管),并将产品外护层升级为金属铠装外护层,大幅提高了产品机械防护等级,成功解决了行业诸多痛点。 2021年,经过不懈努力,团队完成了中试,并开始小批量挂网运行。这一成果,标志着他们在技术攻坚上取得了重大突破。他们研发的全绝缘套管,将技术最复杂、质量要求最高的“复合屏蔽绝缘层”制造环节,从母线成品生产中解耦出来,交由拥有专用技术与精密产线的企业进行标准化、批量化预制,效率高、节能环保、质量稳定性高。这项被命名为“全绝缘套管”的创新,其革命性意义堪比电脑行业的“攒机时代”——当英特尔把最复杂的芯片造好,任何一家电脑公司都能轻松组装成一台高性能电脑。李春友团队做的,就是造出了绝缘管型母线行业的“英特尔芯片”。他们将最核心、最难把控的绝缘层制造,变成了标准化的工业成品,从此,生产企业无需再投入巨资、耗费心力去攻克复杂的绝缘工艺,只需像“搭积木”一样,将套管与导体进行集成装配,即可产出高质量的最终产品。 全绝缘套管作为全球首创的绝缘管型母线绝缘中间品,具有独特的优势。它不仅解决了传统工艺的痛点,更将绝缘管型母线的生产模式从“专业制造”推向了“简单装配”。这一转变,犹如一场革命,大幅提高了生产效率,降低了生产成本,提高了产品质量,为行业赋能,带来了全新的发展思路。 产品价值:突破传统引领绿色转型 “低碳环保绝缘管型母线套管”的诞生,具有划时代的意义。从生产效率层面来看,传统“专业制造”模式对设备和人才依赖程度高,生产流程复杂,导致效率低下,质量波动大。而“简单装配”模式,借助这一创新产品,使得生产过程更加简洁高效,大大缩短了生产周期,提高了产能,保证了产品质量。 在环保方面,该产品更是表现卓越。它将绝缘材料从固体废料升级为可循环利用的环保材料,从源头上减少了资源浪费和环境污染。这一改变,不仅符合国家“双碳”战略目标的要求,也为电力行业的绿色可持续发展树立了典范。 该产品一经推出,便迅速获得了企业的广泛认可。目前,约20%的企业已应用这一产品,“绝缘中间品+本地化装配”的模式,让行业企业实现了生产模式的转型升级。这一数据,充分证明了产品的市场认可度和价值所在。它不仅为企业带来了实实在在的经济效益,更推动了整个行业向绿色、高效、高质方向迈进。 标准引领:制定规则彰显行业地位 李春友深知,行业标准是行业健康发展的重要保障。作为行业创新者,他积极投身于行业标准的制定工作。他组织主编了电力行业标准DL/T1658-2016,参编了国家电网标准Q/GDW 11646-2016及国际标准CIGRE B1/B3.74。 这些标准的制定,不仅推动了行业技术水平的整体提升,也奠定了上海产联电气科技有限公司在国内外市场的领先地位。通过参与标准制定,李春友和他的团队将自身的技术优势和创新理念融入其中,为行业的发展指明了方向,也展示了公司在行业内的领导力和技术话语权。 战略布局:立足国内走向全球市场 李春友具有前瞻性的战略眼光,他并未满足于在国内市场的成功。他敏锐地意识到,“绝缘中间品+本地化装配”的商业模式,不仅在中国具有广阔的应用前景,在国外同样具有巨大的市场潜力。 目前,这一模式已在非洲、印尼和印度等地区得到肯定。这些地区的反馈,让李春友更加坚定了将该模式推广到全中国乃至全世界的决心。他计划通过与国际合作伙伴的深入合作,打破国外技术垄断,打造全球行业生态链,力争成为生态链的“链主”和中国方案的技术标杆。 口碑积累:专注服务铸就行业典范 上海产联电气科技有限公司连续十几年为国家电网提供优质服务,这一历程,是公司专注与长期积累的生动写照。在与国家电网的合作中,公司始终坚持以客户需求为导向,不断提升产品质量和服务水平。通过多年的努力,公司积累了深厚的行业口碑和客户信任,成为电力行业的优质供应商。这一口碑,也让“产联电气”成为高品质的代名词,不仅是公司的无形资产,更是公司未来发展的坚实基础。它让公司在市场竞争中脱颖而出,也为公司进一步拓展市场、实现国际化战略提供了有力支撑。 李春友及其领导的上海产联电气科技有限公司,凭借着对行业的深刻洞察、勇于创新的精神和前瞻性的战略布局,成功突破了传统绝缘管型母线工艺的瓶颈,为行业带来了高质量绿色发展的新思路。未来,他们将继续砥砺前行,在推动电力行业技术进步、实现全球绿色发展的道路上,书写更加辉煌的篇章。